随着工业的发展，人们对于冲压技术的要求越来越高。冲压工艺是制造业中不可或缺的一种技术，冲压技术的高效性和精度已得到了越来越广泛的应用。在冲压加工的过程中，使用适当的润滑油是非常必要的。挥发性冲压油是一种非常常用的润滑油，所谓挥发性冲压油，是指具有一定挥发性的冲压润滑油，用来各种冲压，冲裁工艺上面的润滑油。
曾经我国空调行业使用的铝翅片高速冲压油和冷凝铜管加工油，一直都是国外公司生产的免清洗挥发性冲压油，自20世纪90年代开始，国内的金属加工液专业公司开始进行挥发性冲压油的研制工作，但国内研制的挥发性冲压油存在油品气味大，防腐蚀性能差，挥发性能和润滑性能不能兼顾的缺点，难以达到进口产品的性能。通过多家企业的合作与研究试验，成功开发了以合成油为基础油的新一代挥发性冲压油。该产品具有良好的安全性、防腐性、适当的润滑性和挥发性，无色无味无毒，成功替代料同类型进口高端产品，取得了显著的经济效益和环境效益。
挥发性冲压油需要具备以下几个技术指标
安全性：挥发性冲压油外观要清澈透明，不会改变加工件的表面颜色；气味温和，减少对车间环境的污染，这要求基础油中的芳烃、烯烃和硫化物的含量要少，这些化合物与操作人员的皮肤和呼吸道接触，易导致呼吸道疾病和皮肤病。挥发性冲压油闪点要求较高，以保证使用安全性，铝翅片冲压油闪点要大于60℃，冷凝铜管加工油闪点要求大于40℃。
腐蚀性：挥发性冲压油对铝、铜等有色金属的腐蚀性能是研究油品的关键指标，通过控制酸值，硫含量等指标来保证冲压油对铝，铜金属不产生腐蚀，特别是要控制冲压油的水溶性酸碱，酸值指标要小于0.5mgKOH/g；铜腐蚀要不大于1级。
挥发性：为了满足免清洗工艺的要求，控制冲压油的残留量，研制油的挥发性能和干燥性能是关键指标。
润滑性：为了满足铝翅片高速冲压就加工的需要，冲压油必须具有适当的润滑性，一方面可减少冲压模具的摩擦生热，防止模具温度过高，导致凸凹模具间隙减小，造成铝翅片烧结，拉伤等；另一方面可以减少冲压模具的磨损和铝屑粘连，延长冲压模具的使用寿命。
亲水性：亲水铝箔在家用空调的热交换器上得到普遍运用，要求油品对亲水铝箔的亲水性能无影响。
